PDA数据分析及自动预警系统

项目需求描述：

冶金领域PDA数据采集已被广泛应用，PDA包含大量设备状态及生产信息，其中，关键生产设备的PDA点检目前完全由人工进行，因受制于人员技能水平及专业人员数量问题，效果不好，随着智慧制造在企业中的开展，PDA数据的自动点检替代人工点检是趋势，自动点检可提高点检效率，降低人工工作量。

应用效果：

PDA数据分析及自动预警系统：

实例1：
某钢厂大型厂轨梁线万能轧机传动PDA数据实时监测及报警系统

项目功能描述： 通过对PDA数据的分析，设计出万能轧机扭矩【电流）波动实时监测及报警系统，实现三相电流波形畸变波形的自动检测及预警

PDA数据分析及自动预警系统
实例2：
如图1所示：其中绿色UR-Ic-act信号曲线明显出现波形畸变
如图2红色圆点及图3右侧红色区域即为系统软件自动识别C相畸变后的报警

功能实现描述： UR轧机主传动交交变频系统，通过PDA分析UR扭矩波动时的三相电流波形，发现C相负半周波形出现畸变。UR-A，B，C三相电流波形

PDA数据分析及自动预警系统
实例3：
某热礼厂轧机主电机速度编码器卡转PDA数据分析检测报警实例

	左图为应用系统算法对电机编码器PDA数据进行分析，自动发现编码器异常毛刺信号并报警
	左图为PDA对应的原始信号，可见电机速度编码器在第二块钢出现毛刺异常信号，后停机拆卸编码器检查发现毛刺信号出现原因为编码器轴承已卡转。

PDA数据分析及自动预警系统：
实例4：
某热轧厂F7轧机轧钢时审辊位置异常波动，且何服阀阀芯高频率异常往复大开口，系统自动识
别并预警

	左图为系统自动发现F7第银位置PDA数据信号异常并报警，相关同服阀阀芯位置也异常报警。
	左图为PDA对应的原始信号，可见常辊位置先正常后出现波动，何服阀也同样异常波动，后查明原因是因为轧机牌坊开档精度超标造成轧制时轴向力出现大幅波动造成，提示设备人员及时恢复牌坊精度。